一、门框焊接

    1、下科工序完成后，检查门框的角度反长度是否达到质量要求，用切割机切口，用钢锯锯掉切口部位，用挫打磨，门框的切口是18 mm。

    2、根握工艺要求，先焊门框上的各种安装加强板如： 铰链、马仔、闭门器、锁具等加强板，焊接铰链加强板时，先要核对工单铰链要求尺寸，然后根据不同的长度用铰链定位尺进行定位，焊接闭门器加强板时，从上框的两端往中间量，边到中间27mm再放加强板进行焊接，焊接时焊机的输入电压是220/380 伏，根据门框的厚度调节焊机输出电压。

    3、按照各种配件固定螺丝规格进行钻孔、攻丝，门框钻孔采用φ4. 2 钻头，攻丝用M5丝锥，马仔用φ5.2 钻头，台钻钻孔的速度是1925 转，攻丝是1550 转，一般钻孔比攻丝的速度要慢，攻丝完成后。安装铰链螺丝要拧紧，铰链的安装误差是±1mm。

4、 焊接门框时，必须保证内框尺寸与工单尺寸相符，形位公差在±1mm 范围内，门框的内角保证90°，门框两对角线长度误差≦3mm，焊接的部位要结实，不得虚焊、焊穿，打磨要平整，进行自检后在每个框的下条用油笔记录工地名称、规格后才能交下道工序。

二、门扇焊接

    1 、焊接门扇时，要对上道工序用钢卷尺进行测量门板的两对扁线长度误差是否在±11mm 范围内。

    2、要求焊接门板内的各种装配加强板，如： 锁扣、铰链加强板。铰链加强板厚度使用0.8 mm钢板叠加到3 mm以上，焊接门扳时，焊加强筋的高度不允许超过小板折边的高度，焊接的部位不得假焊，焊点距离一般在150mm-200 mm。

    3、骨架焊接时必须掌握骨架的长度与门板相吻合。

    4、隔热带玻璃防火门的玻璃压条焊接前要根据工单要求长度，先把两头切45 度角，

平放操作平台焊接，焊接好的压条对角线误差±1mm。

三、防火卷帘卷轴、帘片

    1、根据卷轴大小、长度进行切割下科，如果长度不够，需进行拼接，拼接要保持一条直线，然后在卷轴上找一条中心线.，卷轴的两端螺丝位是30cm，中间摞丝位60 - 70cm之间，分布均匀，再进行切割，在用气割时，首先要把氨气和乙炔表调到0. 5 - 0.6 之间，使用气割时要看管或板的厚薄稠割咀，厚板2 ~3#割咀，薄板用1#割咀、先把卷轴上的螺丝孔割好，再根据电机大小型号焊接传动轴和从动盘，焊接时焊机输入电压为380 伏，焊接卷轴时要结实, 不虚焊，平整，然后再进行打磨、油漆并加以标识。

    2、根捂工单的要求制作安装所用的各种配件，如角钢、主动支撑板，支撑板，侧卷上、下支撑板。

    3、卷帘帘片封口时要注意左右之分，方向是否正确，封口时焊点要均匀，不虚焊，焊穿。

    4、按照工单要求制作卷帘底座，首先两边要封口，然后根捃两边所留的距离进行焊接接头部分要满焊，底座焊点距离在150mm-200mm，焊点要分布均匀，光滑，饱满。

    5、制作导轨： 先要在导轨的一端用钢锯锯斜角，再进行加焊，然后根据导轨的不同长度进行拼接，拼接要保持一条直线，接头部分内、外加满焊打磨平整后，加以标识才能移交下道工序。